Odzysk ciepła w lokalnej tłoczni olejów
Zaprojektowaliśmy system odzysku ciepła z procesu tłoczenia na zimno. Odzyskana energia służy teraz do wstępnego podgrzewania nasion, co skróciło czas procesu o 2,5 godziny dziennie.
Pokazaliśmy, że w małym zakładzie pod Poznaniem energia dosłownie uciekała w sufit. Zbudowaliśmy system, który łapie ciepło z maszyn i wykorzystuje je do przygotowania surowca.
Wyzwanie
Właściciel tłoczni w Szamotułach zauważył, że zimą wydajność linii spada o blisko 18%. Zimne ziarna rzepaku stawiały opór prasie, co wymuszało wolniejszą pracę i zużywało więcej prądu. Hala o powierzchni 120 metrów kwadratowych nie miała izolacji, więc ciepło generowane przez silniki pras po prostu znikało, zamiast pomagać w procesie. Tłoczenie 450 litrów oleju trwało zbyt długo, co generowało nadgodziny dla dwóch pracowników.
Podejście
Nasz 3-osobowy zespół zaczął od zainstalowania czujników temperatury w 6 punktach linii produkcyjnej. Przez 4 dni robocze mierzyliśmy, ile stopni mają obudowy silników i jakie jest promieniowanie cieplne. Zamiast kupować gotowy moduł z katalogu, który nie pasowałby do starszych maszyn, rozrysowaliśmy własny projekt wymiennika powietrznego zintegrowanego z obudową.
Rozwiązanie
Zamontowaliśmy specjalne osłony na prasy, które zbierają gorące powietrze bezpośrednio znad pracujących silników. Układ rur o średnicy 150 mm tłoczy to ciepło do specjalnej komory nad podajnikiem nasion. Dodaliśmy prosty termostat ST-21, który pilnuje, by ziarno miało stałe 31 stopni przed wejściem do maszyny. Cała instalacja zajęła nam dwa weekendy, żeby nie przerywać dostaw oleju do lokalnych sklepów.
Rezultaty
Tłocznia pracuje teraz stabilnie bez względu na pogodę na zewnątrz. Skrócenie czasu pracy o 150 minut dziennie pozwoliło właścicielowi zrezygnować z płatnych nadgodzin i obniżyć koszty energii o około 420 zł miesięcznie przy obecnych stawkach.
Harmonogram
-
Czerwiec 2024Audyt strat ciepła i pomiary wydajności prasy przy temperaturze 12 stopni
-
Lipiec 2024Wykonanie instalacji wymiennika w naszym warsztacie w Poznaniu
-
Sierpień 2024Montaż końcowy i szkolenie pracowników z obsługi panelu sterowania
"Zależało nam na konkretnym efekcie, a nie na teoretycznych wyliczeniach z Excela. System działa od sierpnia i faktycznie kończymy tłoczenie wcześniej, a maszyny pracują lżej."